ในปัจจุบันการใช้อุปกรณ์เครื่องจักรกลในการทำงานเป็นเรื่องปกติมาก แม้ว่าจะต้องพึ่งพาการส่งออกในระยะแรก แต่ด้วยการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องของระดับการพัฒนาเทคโนโลยีในประเทศ อุปกรณ์เสริมพื้นฐาน หรืออุปกรณ์อื่น ๆ ก็มีการปรับปรุงและปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ผลการประมวลผลโดยรวมค่อนข้างดี เช่น การใช้เครื่องตั้งค่าในการพัฒนาปัจจุบัน ตำแหน่งที่ครอบครองก็มีความสำคัญมากกว่าเช่นกัน ต่อไปนี้เป็นการวิเคราะห์ปัจจัยที่โดยทั่วไปรบกวนปัญหาคุณภาพของเครื่องตั้งค่า
1. จำนวนกล่องอบแห้งของเครื่องตั้งค่า
หากเครื่องตั้งค่าสามารถมีกล่องอบแห้งได้สองกล่อง ผลการอบแห้งจะดีกว่า โดยทั่วไป อุณหภูมิคงที่ของกล่องอบแห้งไม่ควรเกิน 100 องศา
2. แรงดันไอน้ำ (อุณหภูมิ) และเวลาใช้งาน
ยิ่งความดันไอ (อุณหภูมิ) สูง ผลกระทบก็จะยิ่งมากขึ้น การผลิตก็จะยิ่งง่ายขึ้น และรูปร่างก็จะยิ่งมีเสถียรภาพมากขึ้นเท่านั้น อย่างไรก็ตาม เมื่ออุณหภูมิ ระยะเวลาพักตัว หรือเวลาในการทำให้แห้งเกินขีดจำกัดที่กำหนด ผ้าจะสูญเสียความยืดหยุ่น
3. วัสดุ ลักษณะ และขนาดของกระดานรูปทรง
วัสดุของแผ่นแตกต่างจากค่าสัมประสิทธิ์การส่งผ่านซึ่งอาจแตกต่างจากรูปร่างสุดท้ายในที่สุด แผ่นธรรมดาตอนนี้มีแผ่นอลูมิเนียมและแผ่นสแตนเลส เนื่องจากการระบายความร้อนของแผ่นอลูมิเนียมแตกต่างจากแผ่นสแตนเลส แผ่นอลูมิเนียมที่ใช้จึงมักถูกนำมาใช้เพื่อควบคุมการใช้มาตรฐานรุ่นอย่างเคร่งครัด แต่ละประเภทมีข้อกำหนดรุ่นที่เหมาะสม
4. วัตถุดิบของผ้าเครื่องตั้ง
ภายใต้สถานการณ์ปกติ ความต้านทานความร้อนของวัตถุดิบจะเพิ่มขึ้น และจุดหลอมเหลวที่สูงขึ้นจะต้องสูงกว่าอุณหภูมิที่ตั้งไว้ วัตถุดิบแต่ละชนิดควรมีการทำเครื่องหมายด้วยพารามิเตอร์กระบวนการขึ้นรูปที่แตกต่างกัน ในหมู่พวกเขาการใช้สแปนเด็กซ์ยิ่งมีส่วนผสมมากเท่าไหร่วัตถุดิบก็จะยิ่งบางลงซึ่งจะช่วยลดอุณหภูมิในการตั้งค่า
5. ผลกระทบของกิจกรรมทางธุรกิจของพนักงาน
ในกระบวนการผลิตสินค้าเทกอง ในระหว่างกระบวนการตรวจสอบนี้ ถือเป็นสิ่งสำคัญมาก หากขึ้นทะเบียนไม่เป็นบวกจะนำไปสู่การกำจัดผ้าและประชาชน ไอน้ำ ไฟฟ้า และขยะอื่นๆ ดังนั้นในกระบวนการนี้ ผู้ปฏิบัติงานจะต้องมีความรับผิดชอบสูง มีมาตรฐานคุณภาพระดับต้นแบบ และมีประสบการณ์บางอย่างในด้านการตรวจสอบ
